Unser Standard von Anfang an
Wir prüfen jedes Bauteil umfassend im 1/100-Bereich entweder entsprechend der Kundenvorgabe QS-Prüfprotokollen oder mindestens alle wichtigen Funktionsmaße.
Wir kennzeichnen jedes Bauteil und gewährleisten so für unsere Kunden uneingeschränkte Rückverfolgbarkeit ihrer Bauteile per Nadelmarkierung, Handsignierung oder per Schlagstempel.
Wir archivieren die QS-Prüfprotokolle elektronisch und haben schnellen Zugriff, wenn ein Kunde mal eine Rückfrage hat.
Die DIN-Zertifizierung ist für uns nicht nur Papier
- Unsere Beauftragte fürs Qualitätsmanagement ist gleichzeitig ausgebildete Auditorin für ISO 9001 und führt regelmäßig System- und Prozessaudits durch.
- Wir nutzen Fehlerlenkungsverfahren aktiv, um Bauteile mit Mängeln dem Fertigungsprozess zu entziehen und sicher zu stellen, dass sie nicht an den Kunden ausgeliefert werden.
- Wir sprechen täglich mit unseren Kunden und wenn doch mal etwas daneben geht, nutzen wir QM-Instrumente aktiv, um unsere Prozesse und unsere Fertigung zu steuern und die Zufriedenheit unserer Kunden dauerhaft zu erhöhen.
Wir beschäftigen ausgebildete Facharbeiter
Viele unserer Mitarbeiter haben sehr lange Berufserfahrung. Sie kennen Material und Werkstoffe, mit denen sie arbeiten und sind "alte Hasen" in den Fertigungstechnologien. Sie können sich schnell auf neue Aufgaben einstellen, da sie ihr Fach beherrschen und ihre Maschinen kennen.
Wir beschäftigen versierte Mitarbeiter für die Qualitätssicherung, die es ganz genau nehmen und Bauteile im 1/100-Bereich auf unseren Messmaschinen - mit entsprechenden Messprotokollen - vermessen können. Sie stehen allen Kollegen bei der Qualitätsprüfung mit Rat und Tat zur Seite.